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2024-04-18 11:05:01 2008次浏览
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钨铜是指钨和铜组成的合金,常用合金的含铜量为10%~50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。
钨泥在常温下具有固定的形状,随着温度的升高污泥会逐渐变软,与橡皮泥一样可以任意揉捏改变形状,这就是钨泥的基本形态。钨泥通常是灰黑色的,也可以经过染色变成它的颜色,如灰白色、红色、绿色、褐色等,染色并不会对产品的性能产生影响。
钨泥的性能
钨泥具有很多独特的性能,主要体现在形状任意性、黏性、性、疏水性以及高密度等性能。钨泥密度一般在8g/cm3~10g/cm3,仅次于铅的密度(11.3g/cm3)可作为配重产品使用。再加上钨泥的形状可以任意改变,在用于配重调整时会更加灵活。
钨泥还具有黏性和防水性,该性能优势主要表现在渔具上的使用,钨泥可以替代渔坠子产品作为鱼钩下潜的配重物。
随着碳一碳(C—C)纤维复合材料的研制成功和发展,因它具有质轻和抗热震性好的优点,火箭喷管喉衬越来越多地用它来制造。但其抗烧蚀性远不如钨铜材料,对那些要求抗烧蚀性高的喷管喉衬、燃气舵和其他部件仍需用钨基材料制造。
破甲材料
钨铜材料可用作破甲材料,即一种所谓“药型罩”材料。用钨铜材料(常用W-30Cu材料)制成杯形或漏斗形的罩,倒装于弹药简的前端,靠火药的温度和压力使罩变形成射流而穿甲。这种药型罩早用紫铜制造,并大量应用。为了增大罩的单位质量从而提高破甲能力,后来研制单位质量比紫铜大的钨铡材料药型罩,在理想的情况下,它比紫铜罩的破甲能力提高30%左右。
钨钢烧结过程的四个基本阶段:
脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:
成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
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目前,钼废料再回收利用的方法也很多,但一般都以火法为主,湿法为辅,常见的方法有如下几种: 升华法:这是一种基于金属钼在一定温度下能氧化成三氧化钼并升华而捕集回收的方法,回收率可达98%。该方法主要用于废钼粉、钼条、钼片、钼丝、钼铼合金、高速
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钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥,主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力,主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃),降低钨铜表面温度,保证在高温极端条件下使
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钼的二次资源主要有两个来源,一是钼冶金过程中产生的含钼废渣、废液等,二是钼金属制品生产过程中产生的废料和用过的含钼化学制品或者材料。根据国际钼协的报道,2011年,将近8万吨钼被回收利用,约占钼总消费量的四分之一,由此可见,回收利用的钼资源
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我国硬质合金产业存在的主要问题:一是企业规模较小,产业集中度不高。据不完全统计,199家硬质合金企业平均年产能176吨,平均年产量仅86吨,年产量在1000吨以上的企业只有4家。二是科技投入较少,缺乏高端技术人才,技术研发能力较弱。我国硬质
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我国钼的产量和消费量稳步增加。随着我国机械、航空、工业、铁道等行业的快速发展,对特种钢的需求将会增加,钼的消费量会进一步增长,为了保护我国的钼资源和环境,满足国内钼需求,实现经济可持续发展,国家不断出台措施限制钼开采和出口,我国钼行业也应该
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钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(C
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随着钨产业的不断发展,金属钨原料消耗越来越大,可采资源越来越少,因此钨的回收利用引起了各国政府的关注,像美国、俄罗斯等国甚至先后建立了钨的战略储备,日本于1775年成立专门的钨回收委员会(简称WR委员会)。此外,在当今钨业界,衡量一个钨企业
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钼及钼基合金 它们用量约占世界钼总耗量的6%。钼熔点、沸点高,高温强度好,抗摩耐腐蚀,热传导率大,热膨胀系数小,淬透性好等优点,使它在宇航、兵器、电子、化工等领域广泛应用 回收卫星重返大气层时,必须克服热气流冲刷。因此要求能承受振动、冲击、
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随着中国汽车产业急速扩张,汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大,中国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中,中国市场已经悄然由配角变为主角。分析指出,到“十二五”末期,我国硬质合金产量达到3万
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钼的二次资源主要有两个来源,一是钼冶金过程中产生的含钼废渣、废液等,二是钼金属制品生产过程中产生的废料和用过的含钼化学制品或者材料。根据国际钼协的报道,2011年,将近8万吨钼被回收利用,约占钼总消费量的四分之一,由此可见,回收利用的钼资源
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钨是一种金属元素。钨的化学元素符号是W,原子序数是74,相对原子质量为183.85,原子半径为137皮米,密度为19.35克/每立方厘米,属于元素周期表中第六周期(第二长周期)的VIB族。钨在自然界主要呈六价阳离子,其离子半径为0.68×1
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钨铜是指钨和铜组成的合金,常用合金的含铜量为10%~50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。所以这类材料也称为
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以钼为基体加入其他元素(如钛、锆、铪、钨及稀土元素等)构成有色合金,这些合金元素不仅对钼合金起到固溶强化和保持低温塑性的作用,而且还能形成稳定的、弥散分布的碳化物相,提高合金的强度和再结晶温度。钼基合金因为具有良好的强度、机械稳定性、高延展
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随着中国汽车产业急速扩张,汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大,中国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中,中国市场已经悄然由配角变为主角。分析指出,到“十二五”末期,我国硬质合金产量达到3万
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钨是熔点最高的难熔金属。一般熔点高于1650℃并有一定储 量的金属以及熔点高于锆熔点(1852℃)的金属称为难熔金属。典型的难熔金属有钨、钽、钼、铌、铪、铬、钒、锆和钛。作为一种难熔金属,钨最重要的优点是有良好的高温强度,对熔融碱金属和蒸气
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随着钨产业的不断发展,金属钨原料消耗越来越大,可采资源越来越少,因此钨的回收利用引起了各国政府的关注,像美国、俄罗斯等国甚至先后建立了钨的战略储备,日本于1775年成立专门的钨回收委员会(简称WR委员会)。此外,在当今钨业界,衡量一个钨企业
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目前,全球钨的供给主要由两部分构成,一部分是新产钨精矿供应,这部分约占钨总供给量的76%,其中66%进入最终的钨产品,10%成为生产过程中的废料重新生产。另一部分来来自钨的二次资源的回收利用,也就是对钨生产过程中的固体废渣以及终端消费品废弃
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目前,全球钨的供给主要由两部分构成,一部分是新产钨精矿供应,这部分约占钨总供给量的76%,其中66%进入最终的钨产品,10%成为生产过程中的废料重新生产。另一部分来来自钨的二次资源的回收利用,也就是对钨生产过程中的固体废渣以及终端消费品废弃
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钼在钢铁领域的消费量最大,主要用于生产合金钢(约占钼在钢铁消耗总量中的43%)、不锈钢(约23%)、工具钢和高速钢(约8%)、铸铁和轧辊(约6%)。钼大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁,少部分则先熔炼成钼铁,然后再用于炼钢。钼作为
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而平均粒度为14.2μm的原生碳化钨颗粒一般分布范围较宽,且呈多峰分布曲线。但球磨以后,两种合金混合料的碳化钨的粒度组成和平均粒径非常接近。前者0.5-1.0μm占83%,平均粒径0.4μm;后者0.5-1.Oμm占81.3%,平均粒径0.